雅宝注塑机节能增效升级方案

本篇文章627字，读完约2分钟

随着工业自动化的技术发展,伺服控制技术的应用越来越广泛,特别是在设备控制领域,它不仅具有精度高,响应速度快,控制性能好等优点,而且在传统的注塑机,压铸机上的应用能达到30%-70%的节电效果,因此受到多个相关行业的关注,该技术在纺织,注塑,压铸,机床设备等行业都得到广泛的应用.在注塑机行业,目前国内很多企业还存在着大量的全液压驱动系统注塑机,由于这种注塑机使用的三相异步电机驱动,在整个工艺过程中,电机始终以同样的功率在运转,油泵的供油量不随工艺过程所需的流量和压力改变而改变,因此产生大量的能源浪费,特别是在工艺周期较长的保压和冷却阶段,存在很大的改善空间.电液伺服驱动系统是在对注塑机工艺流程长期研究的基础上开发出来的一套适合于注塑机工作特点的节能型驱动系统.本课题主要研究电液伺服驱动系统在注塑机驱动方面的应用,在介绍注塑机的组成,成型原理的基础上,分析了全液压驱动系统存在的能耗问题;论文对全液压驱动系统和电液伺服驱动系统进行了比较,指出了电液伺服驱动系统的优势;论文详细介绍了电液伺服驱动系统的设计原理以及硬件与软件设计流程.对注塑机升级案例的分析结果表明,采用电液伺服驱动系统的注塑机节能改造方案是合理的,节能效果可达到55.7%,对注塑机的整体性能也有很大的提高.

安装了走绝对值的全电伺服系统（上图）比原先的款型 能耗更低 产量更高

测试时 实时能耗显示检测，效果较明显

走绝对值的全电伺服系统且大一档伺服系统 整个周期提高了30%

来源：澎湃商业网